Заказать бесплатный звонок

Порошковые проволоки производства заводов "ИТС": особенности, химический состав, свойства и преимущества.

Проволока порошковая POWER BRIDGE 60M и POWER BRIDGE 50M, назначение:
проволоки POWER BRIDGE 60M (классификация по ГОСТ 26271 - ППГ47М А4У) и POWER BRIDGE 50М (классификация по ГОСТ 26271 - ППГ40М А5У) предназначены для механизированной cварки стальных конструкций из металлопроката, в т.ч. мостов и резервуаров, в среде защитных газов при температуре до -60°С во всех пространственных положениях. Для стальных конструкций резервуаров и трубопроводов сварка вертикальных сварных соединений выполняется «снизу-вверх» без ограничения толщины и «сверху-вниз» при толщине свариваемых листов до 30мм. Для конструкций стальных мостов наибольшая толщина свариваемых стыковых соединений при сварке «снизу-вверх» и «сверху-вниз» - 25мм, для угловых швов тавровых соединений - без ограничения по толщине деталей.

Проволока порошковая POWER PIPE 60R и POWER PIPE 90R, назначение:
для механизированной cварки во всех пространственных положениях углеродистых и низколегированных сталей, применяемых при изготовлении, монтаже и ремонте нефтегазодобывающего, нефтеперерабатывающего оборудования и нефтегазопроводов. Проволока POWER PIPE 60R (классификация по ГОСТ 26271 - ПГ49 А4У) предназначена для сварки материалов класса прочности К54...60, POWER PIPE 90R (классификация по ГОСТ 26271 - ПГ59 А4У) - для сварки материалов класса прочности К65. Для сварки трубопроводов уникальных нефтегазовых объектов, например газопровода «Бованенково-Ухта», разработана специальная модификация проволоки POWER PIPE 60R, при использовании которой химический состав наплавленного металла находится в более узком диапазоне, чем у стандартной POWER PIPE 60R. Специальная проволока POWER PIPE 60R предназначена для сварки сталей группы прочности К60, в смеси Ar75%/CO₂25%.

Особенности производства бесшовных порошковых проволок ЗАО НПФ «ИТС».

В технологическом процессе производства можно выделить следующие ключевые этапы:

• изготовление трубки из ленты и заварка стыка высокочастотной сваркой;
• контроль внутреннего диаметра трубки калибром;
• рекристаллизация и калибровка на диаметр заполнения;
• изготовление шихты и заполнение ею трубки, методом, исключающим пустоты;
• промежуточное волочение и термическая обработка;
• волочение на конечный диаметр с омеднением поверхности (ионообменный метод);
• намотка на каркасы, катушки. В процессе намотки на потребительские каркасы и катушки проводится контроль равномерности заполнения проволоки шихтой.

Свойства бесшовных порошковых проволок производства ИТС и их преимущества перед вальцованными порошковыми проволоками.

Ряд свойств и преимуществ бесшовной порошковой проволоки обусловлены «конструкцией» изготовления проволоки:

• место стыка кромок трубки заварено высокочастотной сваркой.

Более подробно следует остановиться на следующих свойствах:

• бесшовная структура оболочки порошковой проволоки не позволяет влаге окружающей среды проникать вовнутрь, а для шихтовых материалов является гарантией постоянного состава и исключает возможность их рассыпания;
• низкое содержание диффузионного водорода в сварном шве, до 5мл/100г наплавленного металла не требуется прокалка перед употреблением после хранения со вскрытой упаковкой;
• менее «жесткие» требования к складским условиям хранения;
• возможность увеличения и гарантированное содержание шлакообразующих элементов в составе шихты, без риска насыщения влагой, что обеспечивает лучшие условия удержания сварочной ванны в потолочном и вертикальном пространственных положениях;
• стабильность геометрических размеров проволоки по всей длине - при прохождении через подающий механизм проволока практически не меняет геометрию поперечного сечения, не приобретает эллипсность и подается без эффекта «скручивания» в зону сварки;
• омедненная поверхность проволоки - дополнительная гарантия против коррозии поверхности и лучший проводник тока;
• разработка состава проволоки произведена исходя из требований к механическим и вязко-пластическим свойствам металла шва, включая область отрицательных температур до - 60˚С.

Свойства бесшовных порошковых проволок производства ЗАО НПФ «ИТС» и их преимущества перед проволоками сплошного сечения:

• дополнительная защита сварочной ванны, повышенная надежность против образования пор;
• форма провара представляет собой гиперболу (против расширенной на поверхности металла и резко сужающейся при углублении в основной металл, при сварке проволоками сплошного сечения), которая резко снижает вероятность непровара;
• использование микролегирующих элементов, которые придают специальные свойства металлу шва в области отрицательных температур;
• плавные переходы от металла сварного шва к основному металлу без подрезов;
• гарантированное минимальное (или полное отсутствие) разбрызгивания при сварке в среде СО2, а следовательно, уменьшение затрат на слесарные работы;
• поверхность сварного шва гладкая, плотная;
• повышение производительности не менее чем в 1,5 раза в нижнем и не менее 1,8 раза в вертикальном и потолочном пространственном положении;
• уменьшение производственных расходов на метр сварного шва не менее чем в 1,5 раза.

Конкурентные преимущества перед поставщиками из Европы и Америки:

• цена на сварочные и наплавочные материалы;
• производство материалов находится в России;
• постоянное наличие сварочных материалов на складе в виде заготовки и готовой продукции;
• возможность различных видов намотки и упаковки сварочных материалов.

Скачать подробную таблицу механических свойств и химического состава наплавленного металла порошковых проволок Power Pipe и Power Bridge

© НПФ "ИТС",
05.05.2010.

← К списку