MAXPRO200, Установка воздушно-плазменной резки

Цена

Цена договорная

Товара нет в наличии

Описание товара

Система плазменной резки MAXPRO200® LongLife® разработана для мощной резки и строжки в тяжелом цикле. Эта простая в использовании система максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрой смены процессов. В качестве плазмообразующего газа в ней используется воздух или кислород. Передовые разработки расходных деталей Hypertherm, включая технологию LongLife®, позволяют улучшить стабильность резки и существенно повысить срок службы расходных деталей и тем самым сократить затраты на производство детали.

Технические характеристики

Характеристика Значение
Напряжение на холостом ходу, В 360
Максимальный выходной ток, А 200
Коэффициент мощности 0.98
Толщина резки без образования окалины, мм Низкоуглеродистая сталь
20
Толщина резки (промышленный прожиг), мм Низкоуглеродистая сталь
32
Толщина резки (трезная резка), мм Нержавеющая сталь
75
Давление газа, бар 6,2 +/- 0,7
Номинальный рабочий цикл 100% при 33кВт, 40°C
Рабочая температура, °C -10~+40
Выходное напряжение, В 50~165
Технологические газы (плазмообразующий/защитный) Воздух, O2, N2/Воздух, N2
Масса, кг 335
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1050х690х1020

Подробное описание товара

Основные преимущества установки воздушно-плазменной резки

1. Максимальная производительность

  • Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час 100 %-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
  • Автоматическая настройка, провода, для подсоединения которых не требуются инструменты, и возможности быстрого отключения резаков позволяют быстро переключаться между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой
  • Превосходное качество и стабильность резки минимизируют необходимость в дорогостоящих операциях вторичной обработки

Высокие скорости резки = максимальная производительность

2. Простая эксплуатация

  • Оптимизированные параметры резки можно автоматически задавать и контролировать одним действием, что позволяет обеспечить стабильные результаты без вмешательства оператора
  • Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание
  • Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ

3. Низкие эксплуатационные затраты

  • Запатентованные конструкции расходных деталей обеспечивают самые высокие в данном классе оборудования скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока
  • Передовые технологии расходных деталей, включая LongLife, CoolFlow™ и TrueFlow™, существенно повышают срок их службы, что дает сокращение затрат на производство детали

Более длительный срок службы расходных деталей = более существенная экономия

Низкоуглеродистая сталь 12 мм
200 А, воздух/воздух, провода 30 м

4. Лидирующая в отрасли надежность

  • Надежная и простая архитектура системы, в которой на 50 % меньше деталей, чем в конкурирующих системах
  • Лучшая в своем классе технология изготовления и расширенное тестирование обеспечивают соответствие каждой системы Hypertherm высочайшим стандартам качества