MJС mini, Фильтровентиляционная установка

Цена

Цена договорная

Товара нет в наличии

Описание товара

MJC Mini представляет собой компактную версию фильтров линейки MJC. Обладая теми же преимуществами, что и MJC, фильтры MJC Mini имеют компактные размеры, что позволяет использовать их даже при дефиците свободного пространства. Картриджи фильтра имеют повышенный срок службы благодаря запатентованной технологии UniСlean® и доступны в нескольких версиях, с разными свойствами фильтрующего материала, поэтому можно подобрать наиболее эффективный картридж для заданного процесса и условий эксплуатации. Фильтры MJC Mini можно размещать как снаружи, так и внутри зданий. Фильтровентиляционная установка может комплектоваться шумоглушителем и второй ступенью очистки воздуха, что обеспечит низкий уровень шума и позволит выполнить повышенные требования к качеству воздуха в рабочей зоне. Фильтры MJC Mini доступны во взрывозащищенном исполнении согласно директиве ATEX.

Технические характеристики

Характеристика Значение
Суммарная площадь фильтрующей поверхности, м² 26.4
Тип фильтрующей поверхности 4 картриджа СА100
Класс фильтрации загрязненного воздуха M
Способ очистки фильтрующей поверхности Продувка сжатым воздухом
Производительность вентилятора под нагрузкой (зависит от конкретных условий), м³/час 500~2500
Мощность вентилятора, кВт 2.2
Размер входа в фильтр 1 быстросъемный контейнер 75л
Потребляемая энергия, В 3~380
Максимальное потребление сжатого воздуха, Нм³/час (л/мин) 3,6 (60)
Давление сжатого воздуха, бар 5~5,5
Управление вентилятором Стартер M5
Управление фильтром Контроллер RM-BV 3
Вентилятор Встроенный
Масса, кг 252
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1006х785х2676

Подробное описание товара

Конструкция фильтрующей установки

Корпус фильтра изготовлен из прочных сварных стальных конструкций и может располагаться снаружи помещения, благодаря высококачественному лакокрасочному покрытию.

Установка имеет встроенную камеру предварительной сепарации для снижения пылевой нагрузки на фильтрующие картриджи и увеличения общей производительности системы. Обслуживание установки и замена фильтрующих элементов производится сверху через крышу фильтра.

Разгрузка отфильтрованной пыли производится в пирамидальный бункер с пылевым контейнером под ним. Пылевой контейнер может оснащаться устройством балансировки давления для удобства использования одноразовых пластиковых мешков.

Фильтр комплектуется встроенным вентилятором серии NF.

Эффективность фильтрации загрязненного воздуха

Фильтрующая установка способна надежно фильтровать частицы дыма и пыли с эффективностью отделения ≥ 99.9%, класс фильтрации M по BGIA подтвержден сертификатом авторитетного немецкого института охраны труда IFA.

Очищенный воздух после фильтрации может быть повторно использован в технологическом процессе, а может быть выведен за пределы помещения. Измерения по выбросам могут проводиться спустя три-четыре недели после ввода системы в эксплуатацию. Материал фильтрующего картриджа, тип СА 190 – термоскрепленный высококачественный полиэфирный материал с PTFE (он же teflon) покрытием, с гладкой и не липкой поверхностью, масло- и влагостойкий. Плотность материала – 265 г/м².

Максимальная температура рабочего воздуха - 75°С. Температура плавления - 250°С. Это наиболее эффективный фильтрующий материал в линейке картриджей MJC mini, который применяется для фильтрации сварочного дыма и тонкой пыли.

Система очистки

Система обратно-импульсной продувки сжатым воздухом обеспечивает непрерывную работу вытяжной системы. Запатентованная конструкция кассет фильтра обеспечивает эффективную очистку с низким потреблением энергии. В качестве опции фильтры комплектуются электронным блоком управления – контроллером DFC-08, который автоматически запускает и останавливает очистку фильтров в зависимости от перепада давления на поверхности фильтров и включает в себя блок контроля давления, который дает визуальный сигнал в случае достижения максимального давления на фильтре.

Технология UniClean

Фильтровентиляционные установки MJC mini комплектуются фильтрующими картриджами, изготовленными по запатентованной технологии UniClean®.

Эта технология напрямую связана с отслеживающей давление системой «clean-on-demand» (очистка по необходимости), которая снижает потребление сжатого воздуха и увеличивает срок службы картриджей. Благодаря особой конструкции картриджей, технология UniClean® обеспечивает одинаковую эффективную очистку фильтрующей поверхности по всей длине картриджа в течение одного импульса очистки. На картриджах с обычной конструкцией формирование пылевой «шубы» в верхней части картриджа, где очистка картриджа наименее эффективна, приводит к забиванию этой зоны. В результате забивания верхней части картриджа эффективная площадь фильтрующей поверхности уменьшается.

Концепция UniClean® решает эту проблему, накопление пыли на поверхности картриджа происходит от его середины. Другое преимущество заключается в том, что такая конструкция гарантирует одинаковое давление продувки, как описано выше.

Внутреннее давление продувки в картриджах UniClean® значительно выше, чем для обычных картриджей при использовании схожих систем обратной импульсной продувки (сравните данные на рис. 1 и 2).

Эффективная очистка уменьшает необходимое количество импульсов продувки. Как следствие, срок службы фильтрующего материала увеличивается, а энергопотребление системы очистки уменьшается.

Принцип работы фильтровентиляционной установки

Принцип работы фильтровентиляционной установки

В процессе работы фильтровентиляционной установки загрязненный воздух по воздуховоду 1 поступает от источника загрязнений в камеру предварительной сепарации.

Дефлектор 2, установленный внутри камеры предварительной сепарации, позволяет произвести сепарацию крупных частиц пыли за счет резкого изменения направления воздушного потока, а также защищает фильтрующие элементы от прямого попадания абразивных частиц на фильтрующую поверхность и износа. Частицы, отделенные от воздушного потока, падают вниз в пирамидальный бункер 3, а затем в пылевой контейнер 7.

Далее загрязненный воздух поступает в камеру грязного воздуха, где расположены фильтрующие элементы – картриджи 4. Воздушный поток проходит во внутреннюю часть фильтрующих элементов 6 и поступает наверх в камеру чистого воздуха, а частицы пыли или дыма задерживаются на внешней поверхности картриджей. После камеры чистого воздуха воздушный поток направляется в вытяжной вентилятор 5 и выбрасывается либо обратно в цех, либо в атмосферу, в зависимости от выбранного исполнения.

Принцип работы системы очистки фильтровентиляционной установки

Принцип работы системы очистки фильтровентиляционной установки

Запыленность фильтрующих элементов контролируется путем отслеживания перепада давления на грязной и чистой сторонах фильтрующей поверхности, т.е. через рост сопротивления проходящему воздушному потоку. На контроллере фильтра DFC-08 (опция) устанавливается значение перепада давления, при достижении которого должна проводиться очистка (продувка) фильтрующих элементов.

При достижении данного значения, контроллер по очереди активирует электромагнитные клапаны, которые подают сжатый воздух из ресивера 8 на распределители 9, расположенные над каждым рядом фильтрующих картриджей.

Высвобожденный нисходящий поток сжатого воздуха 10 продувает фильтрующие элементы с чистой стороны (изнутри наружу), очищая внешнюю поверхность картриджей от пылевой «шубы» 4 и тем самым снижая сопротивление проходящему воздушному потоку. Сброшенные с фильтрующей поверхности частицы пыли или дыма падают в пирамидальный бункер 3 и далее в пылевой контейнер 7. Пылевой контейнер 7 должен периодически опорожняться, частота опорожнения зависит от конкретных условий.

Основные возможности контроллера DFC-08 (опция):

  • Отражение необходимой информации, в т.ч. перепада давления на фильтрующей поверхности, на LCD-дисплее, информация на русском языке;
  • Регулирование расхода сжатого воздуха;
  • Сигнализатор высокого давления;
  • Установка параметров вручную;
  • Счетчик часов эксплуатации;
  • Степень защиты IP65;
  • Три варианта очистки во время остановки;
  • Подсоединение до 160 клапанов к одному основному контроллеру