Пожалуйста, проверьте Вашу почту.
АДГ-500, Автомат сварочный
Описание товара
производство
стоимость
центр
аппаратов и аксессуаров
Технические характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
Напряжение питания, В | 24~27 |
Масса трактора с пультом управления, кг | 8.5 |
Максимальный уклон рабочей поверхности, ° | 90 |
Ширина тележки, мм | 207 |
Минимальный радиус траектории движения трактора, м | 1 |
Габаритные размеры трактора (ДхШхВ), мм | 356х207х303 |
Действует гарантия производителя!
- Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
- Заключить договор поставки
- Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»
Не нашли нужный товар? Свяжитесь с нами - мы привезем оборудование под заказ или предложим альтернативное решение.
Оставить заявкуПодробное описание товара
Трактор сварочный АДГ-500 предназначен для совместной работы со сварочным полуавтоматом (источником плазменной резки) и выполняет прямолинейное и криволинейное (при использовании копиров) перемещение сварочной горелки (плазматрона) на горизонтальной и наклонной поверхности. Трактор имеет привод на 4 колеса и прижимающее устройство на постоянных магнитах, что гарантирует плавное и стабильное перемещение. Пульт управления позволяет выбирать скорость и направление движения трактора, а также дистанционно управлять сварочным полуавтоматом (источником плазменной резки). Трактор может комплектоваться держателем сварочной горелки, держателем плазмотрона, прямыми и обратными боковыми упорами.
Вид климатического исполнения автомата - У3.1 ГОСТ 15150-69, трактор предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией на высоте не более 1000 м над уровнем моря в районах умеренного климата при температуре окружающего воздуха от минус 10°С до плюс 40°С, с относительной влажностью не более 80% при температуре плюс 15°С.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не должна содержать агрессивные газы и пары в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не должна быть насыщена токопроводящей пылью и водяными парами.
Группа условий эксплуатации по механическим воздействиям – М9 по ГОСТ 17516.1-90.
Скорость подачи, тип и диаметр проволоки, ток сварки (резки) определяются используемым в составе трактора оборудованием. Для работы совместно с трактором рекомендованы:
- Для выполнения сварки – подающий механизм ПДГ-421, который специально доработан под их совместную работу. ПДГ-421 имеет цифровую индикацию сварочного тока и напряжения и дополнительный разъем для подключения кабеля управления к трактору. При подключении кабеля управления от трактора к подающему механизму, возможность управления сварочным режимом автоматически переводится на органы управления пульта трактора. После незначительных доработок к трактору может быть адаптирован любой подающий механизм.
- Для воздушно-плазменной резки – источник УВПР-120 исп.01. После незначительных доработок к трактору может быть адаптирован другой источник. Ток реза будет определяться используемым в составе трактора плазматроном.
Комплект поставки согласовывается при заключении договора на поставку и указывается на ярлыке, закрепляемом на упаковке изделия.
Устройство и принцип работы сварочного трактора АДГ-500
Состав трактора:
- Тележки 1(1) (число в скобках – номер рисунка)
- Стойка 2(1)
- Стойка 3(1) с магнитным держателем пульта 4(1)
- Суппорты 5(1) (2 шт.)
- Ручка 6(1)
- Держатель горелки 7(1), держатель плазмотрона 8(1) – из состава комплекта
- Упоры боковые прямые 9(1) (2 шт.) и обратные 10(1) (2 шт.) – из состава комплекта
- Пульт управления 11(1)
- Стойка 2(1)
Тележка сварочного трактора АДГ-500
Тележка 1(1) является основой трактора и обеспечивает его перемещение вдоль свариваемой поверхности.
Состоит из корпуса 20(2), в котором размещены оси 21(2) и 22(2) с колесами 23(2) (2 шт.) и 24(2) (2 шт.). Колеса обрезиненные, на колесах 23 выполнена канавка, позволяющая отслеживать путь трактора при использовании направляющей планки 4х4 мм (в комплект поставки не входит). Движение на ось 21(2) передается от планетарного мотор-редуктора постоянного тока 25(2) через коническую передачу 26(2). Движение на ось 22(2) передается от оси 21(2) через цепную передачу 27(2). Для предотвращения провисания цепи имеется натяжной механизм 28(2), крепится винтами 29(2), 30(2). Для увеличения сцепления колес с поверхностью имеется прижимающее устройство 31(2) на постоянных магнитах, приводится в действие поворотом ручки 32(2). Путевые выключатели 33(2) (2 шт.) предназначены для автоматической остановки тележки и прекращения сварки при наезде на препятствие. Электрический разъем 34(2) служит для подключения кабеля управления от установки, а разъем 35(2) – для подключения пульта управления 8(1). Корпус закрывается верхней 36(2) и нижней 37(2) крышками.
Стойка 2(1) устанавливается на тележке 1(1), защищает корпус мотор-редуктора 25(2) от механических повреждений. К стойке также крепится суппорт 5(1).
Стойка 3(1) с магнитным держателем 4(1) предназначены для крепления пульта управления 11(1).
Суппорты 5(1) позволяют отрегулировать горизонтальное и вертикальное положение горелки. Регулировка осуществляется при вращении ручек 14(1).
Ручка 6(1) предназначена для переноски трактора.
Держатель горелки
Держатель горелки 7(1) крепится к вертикальному суппорту 5(1). Горелка зажимается планкой 41(3) при помощи гаек 42(3) (2 шт.). Горелку можно повернуть вокруг оси 43(3), ослабив фиксацию ручкой 44(3). К суппорту горелка крепится при помощи пластины 45(3).
Держатель плазматрона
Держатель плазматрона 8(1) крепится к вертикальному суппорту 5(1) при помощи хомутов 50(4) (4 шт.). Плазматрон зажимается планкой 51(4) при помощи гаек 52(4) (2 шт.). Плазматрон можно повернуть вокруг оси 53(4), ослабив фиксацию ручкой 54(4), угол наклона контролируется по шкале 55(4). Кронштейн 56(4) позволяет регулировать вылет и угол наклона плазматрона в продольной плоскости, для чего необходимо ослабить винты 57(4) (4 шт.).
Упоры боковые 9(1), 10(1) предназначены для отслеживания траектории движения трактора, при работе опираются на боковую стенку (кромку) свариваемого изделия. Крепятся к тележке гайками 12(1) и шайбами 13(1).
Испытания автомата сварочного АДГ-500
Loading...
Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах
Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).
Подробности об услуге Тест-драйв оборудования по телефону
+7 (343) 222-1-999.
Собственное производство
ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.
Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО "ЭЛЕКТРОСВАРКА" (АО "ЭСВА") (г. Калининград).
Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.
Собственный сервисный центр
Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.
Отзывы
Перед публикацией мы проверяем отзывы. Обычно это занимает от 1 до 24 часов. Это помогает нам избежать спама и неуважительного обращения. Мы никогда не блокируем правдивые отзывы о товаре.
Спасибо за понимание!