Оборудование
для сварки и резки
оптом и в розницу
Сортировать по: возрастанию цены убыванию цены
Для выбора необходимого типа аппарата, с целью оптимального решения производственной задачи, предлагаем воспользоваться нижеследующими рекомендациями.
Мы надеемся, что они помогут Вам сэкономить время и избежать возможных недоразумений при заказе.
Рекомендации касаются, в основном, аппаратов для сварки узлов из малоуглеродистых сталей, когда имеется возможность выбора из нескольких вариантов.
Например, если требуется сваривать коробку длиной 1,5 м, нужно устранить из рассмотрения машины с вылетом меньше 750 мм.
Здесь главным вопросом является следующий: обеспечит ли стандартная конструкция нижней консоли с токоподводом доступ ко всем необходимым местам сварки? Если да, то можно заказывать обычный серийный аппарат; если нет, мы предлагаем специализированную машину на базе серийной со специальной конструкцией нижнего токоподвода.
Например, если требуется сваривать коробку длиной 1,5 м и сечением 150х150 мм, мы предлагаем специализированную машину на базе МТ-2103 с полезным вылетом 750 мм и специальной нижней консолью, которая будет вписываться в сечение свариваемой коробки.
Этот вариант не является единственным. Можно предложить, в качестве альтернативы, аппарат на базе серийной МТР-2401 с полезным вылетом 750 мм и специальной нижней консолью, которая будет вписываться в сечение свариваемой коробки.
Какой вариант выбрать? Ответ получится при рассмотрении следующего вопроса.
В первую очередь, она ограничивается мощностью, которой располагает заказчик.
Возвратимся к нашему примеру: сварка коробки длиной 1,5 м и сечением 150х150 мм.
Для оценки требуемой мощности аппарата для точечной сварки, необходимо рассмотреть материал, из которого изготовлены свариваемые детали, и их толщину. Предположим, детали коробки сделаны из низкоуглеродистой стали толщиной 2+2 мм. Здесь нам не обойтись без несложных расчётов, в основу которых положены два основных параметра сварки: сварочный ток и время сварки.
Параметры сварки, необходимые для качественной сварки деталей из низкоуглеродистой стали, можно взять из прилагаемой ниже табл. 1:
Таблица 1
| Толщина деталей, мм |
Ток I св, кА |
Усилие F св, даН |
Время сварки Тсв, с |
Ток Iсв, кА |
Усилие Fсв, даН |
Время сварки Тсв, с |
| Жёсткие режимы | Мягкие режимы | |||||
| 0,5+0,5 | 6,5 | 180 | 0,06 | 4 | 80 | 0,2 |
| 0,8+0,8 | 7 | 250 | 0,08 | 4,5 | 120 | 0,3 |
| 1+1 | 8,5 | 300 | 0,12 | 5 | 150 | 0,4 |
| 1,2+1,2 | 10 | 400 | 0,16 | 6 | 200 | 0,5 |
| 1,5+1,5 | 12 | 500 | 0,20 | 7,5 | 220 | 0,6 |
| 2+2 | 14 | 700 | 0,30 | 8 | 350 | 0,8 |
| 2,5+2,5 | 16,5 | 850 | 0,36 | 10 | 400 | 1,0 |
| 3+3 | 20 | 1000 | 0,40 | 13 | 500 | 1,4 |
| 4+4 | 25 | 1500 | 0,70 | 15 | 700 | 2,2 |
| 5+5 | 28 | 2000 | 1,20 | 16 | 1000 | 3,2 |
Примечание: При сварке неравных толщин параметры режима определяются по более тонкой детали.
Анализируя наш пример по сварке коробки, мы видим, что как по току (14 кА), так и по усилию (700 даН) обе машины обеспечивают сварку на жёстких режимах. Какую выбрать?
Сравним производительности аппаратов для точечной сварки, для чего нам понадобится один из главных параметров машины: длительный ток I2 дл.
Для аппарата МТ-2103 длительный ток – 10 кА; для МТР-2401 – 5 кА.
Производительность s (число сварок в минуту) машин можно определить по формуле:
n = 60 х ( I2 дл2 / Iсв2) / Тсв;
Для МТ-2103: s = 60 х (102 / 142 ) / 0,3 = 102 св./мин.
Для МТР-2401: s = 60 х (52 / 142 ) / 0,3 = 25,5 св./мин.
Таким образом, машина МТ-2103 имеет в 4 раза большую производительность; этим, в частности, и объясняется её более высокая стоимость. Выбор за Вами.
По вышеуказанным формулам Вы всегда сможете определить производительность сварки, если она ограничивается тепловой мощностью машины, т.е. I2 дл меньше Iсв.
Если же Iсв меньше I2 дл (что бывает при сварке тонких материалов), то производительность сварки определяется только возможностями пневмопривода и реакцией оператора. Такая производительность указывается в технических данных машин.
В некоторых случаях один из вариантов (как правило, более дешёвый) может обеспечить сварку требуемого узла только на мягких режимах (т. е. при меньших токах и усилиях, но при значительно больших временах сварки).
Здесь нужно иметь в виду, что изделия, сваренные на мягких режимах, в большей степени подвергаются деформации по сравнению со сваркой на жёстких режимах; это значит, что может потребо- ваться их дополнительная термообработка и правка.
Что касается изделий из лёгких сплавов, жаропрочных и нержавеющих сплавов, титановых сплавов и латуней, то выбор аппаратов переменного тока для качественной сварки более ограничен и менее вариативен. Нужно внимательно оценить диапазоны свариваемых материалов конкретных машин.
Производительность сварки изделий из этой группы для каждого конкретного аппарата точечной сварки может быть определена по тем же формулам, которые были представлены выше.
Параметры сварки, необходимые для качественной сварки деталей из лёгких сплавов на основе алюминия, можно взять из прилагаемой ниже табл. 2.
Таблица 2
| Толщина деталей, мм |
Ток Iсв, кА |
Усилие Fсв, даН |
Время сварки Тсв, с |
| 0,5+0,5 | 23 | 250 | 0,04 |
| 0,8+0,8 | 27 | 350 | 0,04 |
| 1+1 | 31 | 300 | 0,06 |
| 1,2+1,2 | 33 | 400 | 0,06 |
| 1,5+1,5 | 35 | 550 | 0,08 |
| 2+2 | 38 | 650 | 0,10 |
Параметры сварки, необходимые для качественной сварки деталей из нержавеющих сталей, можно взять из прилагаемой ниже табл. 3.
Таблица 3
| Толщина деталей, мм |
Ток Iсв, кА |
Усилие Fсв, даН |
Время сварки Тсв, с |
| 0,5+0,5 | 5 | 200 | 0,08 |
| 0,8+0,8 | 6 | 400 | 0,14 |
| 1+1 | 6 | 450 | 0,18 |
| 1,2+1,2 | 6 | 500 | 0,20 |
| 1,5+1,5 | 7 | 650 | 0,24 |
| 2+2 | 8,5 | 850 | 0,30 |
| 2,5+2,5 | 10 | 1100 | 0.34 |
| 3+3 | 11 | 1300 | 0,38 |
Учёт данных рекомендаций позволит Вам приблизиться к оптимуму при заказе машины, но не исключает дополнительных вопросов. Наши специалисты всегда готовы помочь!
Не нашли нужный товар? Свяжитесь с нами - мы привезем оборудование под заказ или предложим альтернативное решение.
Оставить заявку
