Miller Continuum, Сварочная система

Цена договорная

Запрос цены
Гарантия на товар — 3 года
Код товара: 304130

Описание товара

Система сварки Continuum производства компании Miller (США) - это универсальная платформа для всех видов полуавтоматической сварки, управляемая программным обеспечением. Системы успешно используются в любых производственных сферах, их способности можно расширять и усовершенствовать. Сварочные процессы отличаются точностью, цифровым контролем и программным управлением. Сварочные системы Continuum предназначены для сварки металлическим электродом в газовой среде; импульсно-дуговой сварки металлическим (плавящимся) электродом в среде защитного газа; сварки порошковой проволокой (FCAW); воздушно-дуговой сварки угольным электродом (CAC-A).
Самовывоз
при любой сумме заказа
Доставка курьерской службой «ИТС-Урал»
Доставка по г. Екатеринбург + 30 км (cтоимость рассчитывается менеджером). Бесплатная доставка при покупке от 15 000 руб. в течение 3-х рабочих дней
Доставка транспортной компанией
при любой сумме заказа при 100% предоплате (Доставка до транспортной компании в Екатеринбурге — бесплатно)
17 лет на рынке
Собственное
производство
Адекватная
стоимость
Свой сервисный
центр
Более 3000 наименований
аппаратов и аксессуаров

Технические характеристики

Характеристика Значение
Производитель Miller
Гарантия производителя 3 года
Напряжение питания, В 230~575
Частота, Гц 50/60
Вид электрической сети трёхфазная
Максимальный сварочный ток, А 500
Номинальный сварочный ток при ПВ=100%, А Continuum 350 Continuum 500
350 500
Режим импульсной сварки (PULSE) есть
Двойной пульс (DOUBLE PULSE) есть
Synergy есть
Сварка алюминия есть
Память программ сварки есть
Подключение пульта ДУ есть
Цифровой дисплей есть

Сопутствующие документы:

Действует гарантия производителя!

Продукция изготавливается по самым современным технологиям, поэтому вы можете быть уверены в ее надежности и высоких потребительских характеристиках. В любой непонятной ситуации вы можете обратиться в авторизованный сервисный центр. Товар изготовлен с соблюдением всех требований государственных стандартов.
Как стать корпоративным клиентом:
  • Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
  • Заключить договор поставки
  • Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»

Не нашли нужный товар? Свяжитесь с нами - мы привезем оборудование под заказ или предложим альтернативное решение.

Оставить заявку

Подробное описание товара

Система сварки Continuum производства компании Miller (США) - это универсальная платформа для всех видов полуавтоматической сварки, управляемая программным обеспечением. Системы успешно используются в любых производственных сферах, их способности можно расширять и усовершенствовать. Сварочные процессы отличаются точностью, цифровым контролем и программным управлением. Сварочные системы Continuum предназначены для сварки металлическим электродом в газовой среде; импульсно-дуговой сварки металлическим (плавящимся) электродом в среде защитного газа; сварки порошковой проволокой (FCAW); воздушно-дуговой сварки угольным электродом (CAC-A).

Прекрасные показатели сварки, которые можно ожидать от современных сварочных систем компании Miller, переходят на новый уровень, благодаря выпуску аппаратов серии Continuum. Они обеспечивают более легкое зажигание и стабильность параметров дуги, что позволяет получить наилучшее качество шва, не зависящее от уровня подготовки оператора.

Сварочная система Miller Continuum может применяться в тяжелой промышленности в производстве строительного оборудования, автозапчастей, рекреационных автомобилей, сельскохозяйственных машин, офисной мебели, горного оборудования.

Технологические процессы:

1. Усовершенствованные процессы сварки MIG:

  • Accu-Pulse® импульсная сварка MIG (GMAW-P)
  • Versa-Pulse™ - НОВИНКА!
  • Регулируемая наплавка металла RMD®
  • MIG (GMAW)
  • Сварка с повышенной скоростью наплавки металла MIG (GMAW)
  • Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

2. Воздушно-дуговая сварка угольным электродом (CAC-A)

  • Continuum 350: рассчитано на сварку угольными электродами 1/4 дюйма
  • Continuum 500: рассчитано на сварку угольными электродами 3/8 дюйма

Улучшения, связанные с процессом Accu-Pulse®

Улучшенный контроль дуги

• Допускает повышенную скорость проходки шва для улучшения производительности.

• Улучшенная форма сварного валика и профиль проплавления, включая лучшее соединение на границе наружной поверхности для получения более качественного шва.

• Повышенная устойчивость к изменению стиля работы оператора, что позволяет проводить работы сварщикам независимо от уровня их подготовки. Операторы начинают сваривать качественные швы гораздо быстрее.

Меньшее разбрызгивание металла

• Улучшенное зажигание дуги способствует меньшему разбрызгиванию металла, что особенно важно для деталей, на которых выполняется большое количество швов.

• Меньшее разбрызгивание означает меньшие потери наплавного металла и, следовательно, большую экономию.

Меньший подвод тепла

• Снижает перекосы шва для лучшей подгонки деталей в пределах сварочного цикла и помогает поддерживать детали в допуске.

• Упрощает заполнение зазоров операторами, не имеющими высокой квалификации.

Улучшения технологического процесса MIG

• Сокращает разбрызгивание металла во время зажигания дуги.

• Прощает ошибки сварки, возникающие при изменении скорости подачи проволоки для всех конструкций швов, что более привлекательно для оператора.

• Хорошо подходит для сварки плохо подогнанных деталей.

• Хорошо подходит для сварки в неудобном положении. 

Улучшения, связанные с технологическим процессом RMD®

• Щадящая дуга облегчает сварку вне зависимости от угла наклона горелки или относительного положения дуги и сварочной ванны.

• Процесс предназначен для сварки тонких материалов и заполнения зазоров.

Технологические процессы системы Continuum™

Показатели A, B, C и D являются относительными значениями. Показатель A указывает на лучшее сочетание между требованиями к производительности и технологическим процессом.

Пустое поле указывает на то, что данный процесс не рекомендуется к применению в рассматриваемом случае.

Accu-Pulse является наиболее популярным процессом для большинства промышленных сварочных работ.

Versa-Pulse является быстрым технологическим процессом с низким подводом тепла и малым разбрызгиванием металла, предназначенным для сварки тонких материалов.

RMD представляет собой усовершенствованный процесс короткозамкнутой наплавки металла с низким подводом тепла, который предназначен для заполнения зазоров в тонких материалах.

Процесс MIG с высокой скоростью наплавления металла обеспечивает повышенную производительность наплавки металла на толстых материалах по сравнению со стандартным процессом струйного переноса металла.

НОВИНКА! Versa-Pulse™

• Быстрый технологический процесс с малым разбрызгиванием металла и подводом тепла для увеличения скорости прохода шва и повышения производительности при выполнении полуавтоматической и автоматической сварки. Обычно используется для сварки тонких материалов толщиной до 1/4 дюйма.

• Больший диапазон скоростей подачи проволоки (WFS), чем при технологическом процессе регулируемой наплавки металла (RMD).

• Хорошо подходит для заполнения зазоров при сварке листовых металлов и труб.

НОВИНКА! Процесс MIG с высокой скоростью наплавления металла

• Более высокая скорость наплавки металла по сравнению со стандартным процессом струйного переноса металла, что приводит к ускорению сварки и повышению производительности. Как правило используется для сварки толстых материалов и больших швов (толщина от 6 до 8 мм).

• Пониженный подвод тепла по сравнению со стандартным процессом струйного переноса металла.

Система Continuum обеспечивает превосходные параметры дуги при минимальном разбрызгивании металла и высокое качество швов как на тонких, так и на толстых металлах. С помощью удобных органов управления и благодаря модульной системе оборудование Continuum облегчает выполнение особо сложных работ и улучшает производительность, предоставляя в ваше распоряжение конкурентные преимущества.

Совершенно новая конструкция источника сварочного тока

Конструкция современной системы цифрового управления обеспечивает быстродействие, необходимое для получения максимально стабильных показателей сварки и качества шва. Система разработана в качестве платформы для удовлетворения текущих и будущих потребностей со встроенными возможностями к расширению. Сварочные информационно-управляющие системы Insight Core™ (стандартно) и Insight Centerpoint™ (дополнительно) улучшают работы по выполнению сварки за счет повышения производительности и качества, а также предоставляют возможность управлять расходами.

Совершенно новая конструкция устройства подачи проволоки

Технология Tru-Feed™ обеспечивает точную подачу проволоки для получения постоянства характеристик дуги. Новый малоинерционный двигатель обладает быстрой реакцией на управляющее воздействие, что облегчает зажигание дуги и снижает количество брызг металла. Приводные ролики со сбалансированным прижимом и натяжные механизмы подают проволоку равномерно и в выпрямленном виде, что улучшает характеристики сварки. Новый пользовательский интерфейс упрощает процесс настройки и регулировки системы для операторов с минимальным уровнем подготовки.

Подпружиненный соединитель Accu-Mate™ четко центрует горелку в каретке приводных роликов, предотвращая его ослабление и обеспечивая равномерную подачу проволоки.

Преимущества системы Continuum™

1. Интуитивный интерфейс пользователя упрощает использование системы Continuum

Интуитивный интерфейс системы Continuum

  • Простота настройки и регулировки, которые могут выполняться операторами с минимальной подготовкой.

  • На ЖК дисплей выводится полный текст, графические изображения и цифровые значения.

  • Кнопки выбора банка памяти позволяют операторам быстро и легко изменять программы сварки.

  • Удаленное подключение для просмотра и регулировки параметров аппарата практически из любой точки мира с помощью устройства, имеющего веб-интерфейс.

  • Простота обновления программного обеспечения, настройки параметров аппарата, просмотра диагностических сообщений и многое другое.

  • Функция USB позволяет сохранять пользовательские настройки на флеш-накопителе с целью дублирования настроек для конкретного оператора, выполняемого вида работ или для управления всем парком сварочного оборудования. Порт USB также используется для обновления программного обеспечения.

  • Возможность установки блокировок и пределов для улучшения контроля качества с использованием веб-страниц.

2. Простой системный интерфейс и возможность настройки через веб-интерфейс системы Continuum

2.1 Для использования веб-интерфейса необходимо подключить источник сварочного тока Continuum одним из трех способов:

  • подключить к вычислительной сети производственного объекта через Wi-Fi
  • подключить к локальной сети производственного объекта с помощью кабеля Ethernet
  • подключить к ПК с помощью кабеля Ethernet

2.2 Выберите предпочтительный язык

2.3 Проверьте состояние системы и важную для работы информацию

2.4 Выполните необходимые настройки аппарата:

  • установите блокировки и пределы
  • включите нужные программы
  • включите нужные технологические процессы

2.5 Настройте программы

2.6 Просмотрите информацию о производительности и различные журналы регистрации событий

  • обнуляемый счетчик часов работы/горения дуги
  • журналы регистрации ошибок
  • подвод тепла
  • и прочее

2.7 Технология Auto-Line™ позволяет подключаться к любому источнику питания (230–575 В) без каких-либо ручных переключений, что создает удобство в использовании на разных рабочих площадках. Исключает дефекты сварных швов, вызванные электрическими помехами или ненадежным источником питания.

2.8 Технология Wind Tunnel™ (аэродинамическая труба) создает внутренний поток воздуха, который защищает электрические компоненты и платы ПК от грязи, пыли и мусора, значительно повышая надежность.

2.9 Система охлаждения Fan-On-Demand™ (вентилятор по требованию) работает только тогда, когда это необходимо, что снижает шум, потребление энергии и количество загрязняющих веществ, проходящих через аппарат.

Хороший инструмент для проверки правильности настройки системы и выявления неполадок!

Узнать цены, варианты комплектаций, сроки и условия поставки сварочной системы Miller Continuum вы можете, позвонив по телефону (343) 222-1-999 или отправив запрос на почту website@ets-ural.ru с картой вашего предприятия.


Loading...

Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах

Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).

Подробности об услуге Тест-драйв оборудования по телефону
+7 (343) 222-1-999.

Собственное производство

ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.

Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО "ЭЛЕКТРОСВАРКА" (АО "ЭСВА") (г. Калининград).

Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.

Собственный сервисный центр

Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.

Современное оборудование, позволяющее проводить все виды работ в соответствии с регламентом завода-изготовителя
Высокая квалификация и большой опыт работы сервисных инженеров
Диагностика и ремонт сварочного оборудования оперативно и с гарантией на выполненные работы
Удобное месторасположение
Адекватная стоимость

Отзывы

Чтобы оставить отзыв, пожалуйста, авторизуйтесь на сайте.
Спасибо за ваш отзыв!

Перед публикацией мы проверяем отзывы. Обычно это занимает от 1 до 24 часов. Это помогает нам избежать спама и неуважительного обращения. Мы никогда не блокируем правдивые отзывы о товаре.

Спасибо за понимание!