Miller AlumaFeed, Синергетическая сварочная система

Цена договорная

Запрос цены
Гарантия на товар — 3 года
Код товара: 304133

Описание товара

Синергетическая сварочная система для сварки алюминия AlumaFeed производства компании Miller (США) - это универсальная платформа для полуавтоматической сварки, управляемая программным обеспечением. Системы успешно используются в любых производственных сферах, их способности можно расширять и усовершенствовать. Сварочные системы Continuum предназначены для сварки механизированной сварки алюминия MIG (GMAW), импульсной сварки алюминия MIG (GMAW-P). Код товара: 304133.
Самовывоз
при любой сумме заказа
Доставка курьерской службой «ИТС-Урал»
Доставка по г. Екатеринбург + 30 км (cтоимость рассчитывается менеджером). Бесплатная доставка при покупке от 15 000 руб. в течение 3-х рабочих дней
Доставка транспортной компанией
при любой сумме заказа при 100% предоплате (Доставка до транспортной компании в Екатеринбурге — бесплатно)
15 лет на рынке
Собственное
производство
Адекватная
стоимость
Свой сервисный
центр
Более 3000 наименований
аппаратов и аксессуаров

Технические характеристики

Характеристика Значение
Производитель Miller
Гарантия производителя 3 года

Сопутствующие документы:

Действует гарантия производителя!

Продукция изготавливается по самым современным технологиям, поэтому вы можете быть уверены в ее надежности и высоких потребительских характеристиках. В любой непонятной ситуации вы можете обратиться в авторизованный сервисный центр. Товар изготовлен с соблюдением всех требований государственных стандартов.
Как стать корпоративным клиентом:
  • Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
  • Заключить договор поставки
  • Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»
Оставить заявку

Подробное описание товара

Синергетическая сварочная система для сварки алюминия AlumaFeed производства компании Miller (США) - это универсальная платформа для полуавтоматической сварки, управляемая программным обеспечением. Системы успешно используются в любых производственных сферах, их способности можно расширять и усовершенствовать. Сварочные системы Continuum предназначены для сварки механизированной сварки алюминия MIG (GMAW), импульсной сварки алюминия MIG (GMAW-P).

Технологические процессы:

  • MIG (GMAW)
  • Пульс MIG (GMAW-P)
  • Синергетический пульс MIG

Сварочная система Miller AlumaFeed может применяться в тяжелой промышленности в области судостроения, автомобилестроения, машиностроения.

Система состоит из подающего механизма XR AlumaFeed™ с системой «push-pull» (подающие ролики механизма подачи для проволоки диаметром 0,9 до 1,2 мм; поставляется с роликами для проволоки диаметром 1.2 мм), источника питания AlumaPower ™ 350 Mpa и горелки XR-Aluma-Pro™ или XR™-Pistol с системой «push-pull» для сварки проволокой диаметром 0,9 до 1,2 мм.

Основные особенности Miller AlumaFeed:

Портативность и универсальность. Благодаря компактному и эргономичному дизайну, горелка XR-Aluma-Pro идеальна для сварки в трудно доступных местах. Подающий механизм XR-Aluma-Pro совместно с синергетическим источником питания AlumaPower 350 MPa обеспечивают высококачественную сварку алюминия.

Синергетическая импульсная сварка контролируется одной кнопкой. Машина выбирает оптимальный импульс тока в зависимости от скорости подачи проволоки установленной оператором.

Форма импульса обеспечивает получение поверхности сварного шва с равномерной чешуйчатостью. Частота пульсаций может изменяться для того чтобы увеличивать или уменьшать расстояние между порциями расплавленного метала шва.

MPa M (MIG), P (Pulse - «импульсная»), a (Advanced Arc Control - «усовершенствованное управление дугой»). Усовершенствованное управление дугой обеспечивает повышение эффективности импульсной сварки. Оператор имеет возможность более тщательно управлять характеристиками сварочной ванны и сварного шва благодаря функции SharpArc. Кроме того, аппарат обеспечивает более устойчивую плотную дугу при очень малой ее длине, что снижает погонную энергию и позволяет производить сварку в более широком диапазоне толщины материалов.

Система контроля параметров имеет три уровня защиты, чтобы предотвратить случайные изменения сварочных параметров и ограничить доступ к меню установки.

Двигатель механизма подачи с большим пусковым моментом обеспечивает стабильную подачу мягкой алюминиевой проволоки и высококачественную сварку.

Высокое качество сварки алюминия. Надежное начало и завершение обеспечивает функция «Горячий старт», устраняющая непровары в начале процесса, которые являются общей проблемой при сварке алюминия. Кратер заваривается при постепенном уменьшении сварочного тока. Продувка газом перед и после сварки обеспечивает хорошую защиту сварочной ванны.

Механизм подачи проволоки XR-AlumaFeed

Механизм подачи проволоки XR-AlumaFeed

  • Переключатель режима работы позволяет оператору выбирать альтернативный режим путем быстрого нажатия на кнопку сварочной горелки в момент, когда сварка не производится. Это удобно при переключении с одного режима сварки на другой, если возникает такая необходимость.
  • Инструкции по настройке на внутренней стороне механизма подачи проволоки позволяют быстро освоить процедуры запуска и эксплуатации системы. И эти инструкции всегда перед глазами, в отличие от руководства пользователя.
  • Прочный стальной кожух способен противостоять самым суровым условиям окружающей среды и защитить оборудование от грязи и влаги. Для удобства переноски на корпусе имеется большая прочная ручка.
  • Усовершенствованная кнопка горелки имеет встроенный фиксатор, предоставляющий возможность контролировать продолжительность стадий зажигания дуги и нахождения в сварочной ванне.
  • Функция определения типа сварочной горелки позволяет системе управления задать оптимальную скорость подачи проволоки под применяемый тип горелки, что существенно отражается на снижении дефектов сварного шва и обеспечивает бесперебойный синергический процесс работы.
  • Показания ярких цифровых дисплеев хорошо читаются; на дисплеи выводятся значения напряжения, длины дуги, скорости подачи проволоки, силы тока. Кроме того, имеются индикаторы пуска, сварочной ванны, настройки, выбора режима и работы спускового крючка. С помощью двух ручек регулировки и трех кнопок на панели управления смена параметров не представляет никакой сложности, а потому время на обучение оператора сокращается.

Технические характеристики механизма XR-AlumaFeed

  • Потребляемая мощность: 24 В переменного тока, 5 A, 50/60 Гц
  • Номинал сварочной цепи на входе: 400 A при ПВ 100%, цикл нагрузки системы ограничен номинальной мощностью сварочной горелки
  • Скорость подачи проволоки: 1,3-22,9 м/мин
  • Диаметр проволоки (алюминий): твердая проволока 0,9-1,6 мм; комплект приводных роликов 0,9-1,2 мм №195 591 для подачи проволоки 1,6 мм
  • Максимальный диаметр катушки: 305 мм
  • Габаритные размеры (ДхШхВ): 540х241х406 мм
  • Масса: 19,2 кг

Источник питания AlumaPower 350/450 MPa

Источник питания AlumaPower 450 MPa

  • Технология Auto-Line™ Power Management позволяет подключаться к любому источнику питания (208–575 В) без каких-либо ручных регулировок, что создает удобство настройки на любую работу. Идеальное решение в случае нестабильного или ненадежного питания (модель 450 предполагает настройку параметров электропитания вручную).
  • Система охлаждения Fan-On-Demand™ (обдув по требованию), работающая только тогда, когда это необходимо, снижает уровень шума, энергопотребление и количество грязи, проходящей через сварочный аппарат.
  • Большие цифровые приборы для одновременного измерения двух величин позволяют легко снимать показания и предоставляют возможность предварительной установки параметров сварки.
  • Технология управления дугой обеспечивает повышенный контроль сварочной ванны для достижения высокой эффективности сварки MIG и импульсной сварки MIG.
  • Легкий кожух, изготовленный из аэрокосмического алюминия, обеспечивает защиту аппарата.
  • Сверхпрочная крышка на поликарбонатной основе защищает переднюю панель приборов от повреждения.
  • Простая настройка режимов сварки MIG и импульсной сварки MIG.
  • Система компенсации сетевого напряжения поддерживает сварочную мощность на постоянном уровне даже при отклонениях входной мощности в диапазоне ±10%. Инвертор модели 350 осуществляет компенсацию сетевого напряжения величиной 460 В перем.тока в еще большем диапазоне +37/-59%.
  • Функция SharpArc™ позволяет контролировать дугу в импульсном режиме сварки MIG и управлять формой конуса дуги, текучестью металла в сварочной ванне и профилем сварного шва. Если используется газ, отличный от 100% аргона, с помощью функции SharpArc™ можно задать параметры дуги, соответствующие применяемому газу.

Дополнительные особенности источника питания AlumaPower

  • Коэффициент мощности 0,95 позволяет применять предохранители/автоматы защиты и первичную обмотку меньшего размера. При номинальной мощности передаваемый первичный ток меньше на 25% в сравнении с аналогичными изделиями конкурентов.
  • Встроенные функции синергической или стандартной импульсной сварки MIG.

Технические характеристики источника питания AlumaPower

Модель Номинальная выходная мощность

Диапазон напряжения в режиме ПН

Диапазон силы тока в режиме постоянного тока

Напряжение холостого хода

Габаритные размеры (ДхШхВ)

Масса

Ток на входе при ном. нагрузке 60 Гц при 230 В

AlumaPower 350 MPa (три фазы)

350 A, 34 В, ПВ 60%

10~38 В

5~425 A

75 В

610х318х432 мм

36,3 кг 31,6

AlumaPower 350 MPa (одна фаза)

300 A, 32 В, ПВ 60%

10~38 В

5~425 A

75 В

610х318х432 мм

36,3 кг 54,6

AlumaPower 450 MPa

450 A, 38 В, ПВ 100%

10~38 В

15~600 A

90 В

689х368х438 мм

55,3 кг 51

Комплект для промышленной сварки MIG 4/0 Разъемы №300 405 (для источника питания AlumaPower 350 MPa): расходомер/регулятор Smith® с газовым шлангом длиной 3 м, сварочный кабель 4/0 длиной 3 м с разъемом Dinse на одном конце и наконечником на другом, рабочим кабелем длиной 4,6 м с разъемом Dinse на одном конце и зажимной скобой на 600 А на другом.

Комплект для промышленной сварки MIG 4/0 №300 390 (для источника питания AlumaPower 450 MPa): состав аналогичен комплекту, указанному выше, за исключением того, что рабочий и сварочный кабели вместо разъемов Dinse имеют наконечники.

Узнать цены, варианты комплектаций, сроки и условия поставки сварочной системы AlumaFeed вы можете, позвонив по телефону (343) 222-1-999 или отправив запрос на почту website@ets-ural.ru с картой вашего предприятия.


Loading...

Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах

Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).

Подробности об услуге Тест-драйв оборудования по телефону
+7 (343) 222-1-999.

Собственное производство

ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.

Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО "ЭЛЕКТРОСВАРКА" (АО "ЭСВА") (г. Калининград).

Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.

Собственный сервисный центр

Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.

Современное оборудование, позволяющее проводить все виды работ в соответствии с регламентом завода-изготовителя
Высокая квалификация и большой опыт работы сервисных инженеров
Диагностика и ремонт сварочного оборудования оперативно и с гарантией на выполненные работы
Удобное месторасположение
Адекватная стоимость