Пожалуйста, проверьте Вашу почту.
Комета МТ, Машина термической резки труб
Описание товара
производство
стоимость
центр
аппаратов и аксессуаров
Технические характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
Количество суппортов | 1 |
Производитель | Автогенмаш |
Толщина стенки обрабатываемых труб, мм | 3~30 |
Длина стенки обрабатываемых труб, мм | 150~12000 |
Диаметр разрезаемых труб, мм | 80~630 |
Длина рельсовых направляющих, мм | 12000 |
Диапазон разрезаемых толщин низкоуглеродистой стали, мм | 3~30 |
Диапазон разрезаемых толщин нержавеющей стали, мм | 3~25 |
Диапазон разрезаемых толщин при пробивке отверстия, мм | 3~30 |
Точность воспроизведения заданного контура по ГОСТ 5614-74, мм | ±0,5 |
Стабилизация расстояния между резаком и разрезаемым листом | Автоматическая |
Потребляемая машиной мощность, кВт | 8 |
Потребляемая плазменной установкой мощность, кВт | 38 |
Количество технологических однорезаковых плазменных блоков, шт. | 1 |
Номинальный режим работы плазменной установки при токе 200 А, ПВ, % | 100 |
Действует гарантия производителя!
- Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
- Заключить договор поставки
- Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»
Не нашли нужный товар? Свяжитесь с нами - мы привезем оборудование под заказ или предложим альтернативное решение.
Оставить заявкуПодробное описание товара
Машина «КОМЕТА МТПл» представляет собой конструкцию, перемещающуюся по направляющим продольного хода, на которой установлен плазмотрон и узлы управления технологическими операциями. Управление работой машины осуществляется УЧПУ CNC-4000, снабженным специализированным функциональным математическим обеспечением. При резке труб резак перемещается по осям X и Z движение по оси Y заменяется вращением трубы.
СУППОРТ
Суппорт снабжен встроенным приводом вертикального перемещения ползуна. На суппорте установлен плазмотрон с датчиком высоты.
Подача энергоносителей от цеховых магистралей к машине осуществляется подводкой продольной, пакет энергоносителей которой уложен в траковой цепи, перемещающейся параллельно пути.
Подача энергоносителей непосредственно к суппорту, осуществляется подводкой поперечной, по конструкции подобной подводке продольной. Опорная панель подводки поперечной расположена на задней стороне балки.
Отрезку трубных заготовок и вырезку отверстий в трубах выполняет суппорт ведомый. Он устанавливается вручную по упору и закрепляется специальным фиксатором так, чтобы ось плазмотрона совпадала с осью трубы. Отрезка трубы перпендикулярно оси производится при неподвижном портале (суппорте) за счет вращения трубы. Получение криволинейных резов достигается сложением двух движений – перемещение плазмотрона вдоль трубы и вращение трубы.
СИСТЕМУ ЧПУ
Система ЧПУ обеспечивает:
- перемещение рабочих органов машины от УЧПУ по требуемой траектории в соответствии с управляющей программой, в автоматическом режиме;
- с помощью органов управления пультов в ручном и наладочном режимах;
- реализацию требуемых алгоритмов управления технологической оснасткой машины в процессе выполнения раскроя;
- графический интерфейс при просмотре деталей и выполнении раскроя;
- загрузку управляющих программ с дисковода либо ввод с клавиатуры ЧПУ;
- редактирование программ;
- диагностику и настройку электрооборудования машины.
- реверс отработки программы;
- прерывание реза с восстановлением требуемого технологического цикла резки;
- автоматическое снижение скорости на углу траектории;
- быстрое перемещение между вырезаемыми деталями;
- компенсация ширины реза 0…30 мм;
- часы реального времени и счетчик рабочих часов;
- формат данных - код ISO.
Система ЧПУ выполнена на базе промышленной рабочей станции с IBM PC/AT, совместимым одноплатным компьютером и местной шиной расширения ISA-bus.
ВРАЩАТЕЛЬ
Вращатель трубы является технологической оснасткой, предназначенной для обработки трубного проката. Вращение трубы по угловой координате позволяет осуществить её обрезку. При одновременном вращении трубы и возвратно- поступательном перемещении резака вдоль продольной оси трубы (координата «Х») возможна фигурная вырезка отверстий в её стенке.
Обработка труб производится плазменным резаком, смонтированным на державке суппорта. Установка суппорта с резаком в рабочую позицию над трубой производится вручную по устанавливаемому на верхней направляющей портала съемному упору.
Машина КОМЕТА М комплектуется плазмотроном, входящим в комплект установки плазменной резки.
Узнать цены, варианты комплектаций, сроки и условия поставки машины термической резки Комета МТ вы можете, позвонив по телефону (343) 222-1-999 или отправив запрос на почту с картой вашего предприятия.Loading...
Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах
Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).
Подробности об услуге Тест-драйв оборудования по телефону
+7 (343) 222-1-999.
Собственное производство
ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.
Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО "ЭЛЕКТРОСВАРКА" (АО "ЭСВА") (г. Калининград).
Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.
Собственный сервисный центр
Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.
Отзывы
Перед публикацией мы проверяем отзывы. Обычно это занимает от 1 до 24 часов. Это помогает нам избежать спама и неуважительного обращения. Мы никогда не блокируем правдивые отзывы о товаре.
Спасибо за понимание!