Miller ProHeat 35, Система индукционного нагрева

Цена договорная

Запрос цены
В сравнение
Код товара: 07766

Описание товара

Система индукционного нагрева ProHeat 35 предназначена для термической обработки в сварочном производстве наземных и подводных транспортных трубопроводов, в судостроении и горной промышленности.
Подробнее
Доставка Оплата
Самовывоз
при любой сумме заказа
Доставка курьерской службой «ИТС-Урал»
Доставка по г. Екатеринбург + 30 км (cтоимость рассчитывается менеджером). Бесплатная доставка при покупке от 20000 руб. в течение 3-х рабочих дней
Доставка транспортной компанией
при любой сумме заказа при 100% предоплате (Доставка до транспортной компании в Екатеринбурге — бесплатно)
17 лет на рынке
Собственное
производство
Адекватная
стоимость
Свой сервисный
центр
Более 3000 наименований
аппаратов и аксессуаров

Технические характеристики

Характеристика Значение
Напряжение питания, В 460~575
Частота, Гц 60
Выходная частота, кГц 5~30
Номинальная мощность, кВт 35
Масса, кг 103
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 933х552х699

Сопутствующие документы:

Листовка Miller ProHeat 35

Действует гарантия производителя!

Продукция изготавливается по самым современным технологиям, поэтому вы можете быть уверены в ее надежности и высоких потребительских характеристиках. В любой непонятной ситуации вы можете обратиться в авторизованный сервисный центр. Товар изготовлен с соблюдением всех требований государственных стандартов.
Как стать корпоративным клиентом:
  • Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
  • Заключить договор поставки
  • Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»

Не нашли нужный товар? Свяжитесь с нами - мы привезем оборудование под заказ или предложим альтернативное решение.

Оставить заявку

Подробное описание товара

Система индукционного нагрева ProHeat 35 предназначена для термической обработки в сварочном производстве наземных и подводных транспортных трубопроводов, в судостроении и горной промышленности.

Основные преимущества системы ProHeat 35:

  • Простота подключения питания сети через лючок панели, без необходимости снятия панелей корпуса
  • Многоканальный выход имеет два изолированных выходных терминала для одеял с воздушным охлаждением или кабелей с жидкостным охлаждением
  • Удобство перемещения при помощи подъёмной петли или опционной передвижной тележки, предназначенной для использования на стройках и при техническом обслуживании
  • Встроенный регулятор температуры даёт возможность "ручного" или "температурного программирования с использованием простой в освоении панели оператора
  • Многоканальность передачи данных от контрольных термопар позволяет контролировать самую горячую термопару при нагреве и самую холодую термопару при термическом охлаждении, обеспечивая однородный нагрев и качество
  • Функция обнаружения незагруженного терминала предотвращает включение системы, если разъём не закрыт (подключенным кабелем или защитной заглушкой)
  • Система идентификации кабеля распознаёт тип подключённого кабеля и определяет пределы мощности, чтобы защитить кабели и одеяла
  • Защита от короткого замыкания обеспечивает автоматическое отключение системы. Сенсорный датчик выходной цепи сигнализирует аппарату об обнаружении неисправности
  • Система обучения оператора предоставляет полезную информацию по оптимизации расположения витков кабеля на изделии для максимальной отдачи
  • Экономия на расходных материалах. Отсутствие топливных затрат и минимальные затраты на теплоизоляцию. Жаропрочные пледы многократного пользования могут использоваться более 50 раз, что снижает затраты на их утилизацию и замену
  • Однородное прогревание поддерживается по всей области нагрева благодаря индукции, нагревающей металл "изнутри". Поверхность детали не повреждается локализованной передачей тепла, даже если температура превышает заданные значения
  • Скорость нагрева быстрее, чем при традиционных процессах, благодаря методу передачи тепла, который помогает сократить цикл нагрева
  • Улучшаются условия труда при сварочных процессах: сварщики избавлены от необходимости работать с открытым пламенем, взрывоопасными газами и горячими элементами, как это обычно бывает при нагреве газовыми горелками и резисторном электронагреве
  • Высокая энергоэффективность систем (свыше 90%) позволяет передать обрабатываемой детали больше энергии, сокращая время нагрева и повышая отдачу мощности (потребление тока менее 60 А)
  • Простота наладки достигается благодаря использованию индукционных одеял для предварительного нагрева или гибких нагревательных кабелей с безопасными теплоизоляционными пледами

Панель управления

Панель управления Miller ProHeat 35

При нажатии любой кнопки панели управления загорается жёлтый индикатор включения.
1. Индикатор системы измерения температуры (служат для отображения единиц измерения температуры [°F или °C])
2. Индикаторы контрольных термопар (указывают, какие термопары [1 - 4] используются для контроля процесса нагрева)
3. Дисплей температуры термопар 1 - 4 (служит для отображения значений темературы термопар 1 - 4)
4. Индикатор Неисправности - "Fault" (загорается при выявлении неисправности системы)
5. Индикатор Предельного состояния - "Limit" (загорается при выявлении предельных параметров системы)
6. Индикатор "Включения нагрева" - "Heat ON" (загорается при подаче напряжения на источник питания)
7. Разъёмы для термопар (служат для подключения термопар К-типа)
8. Кнопка "Пуска" - "Run"(служит для запуска процесса нагрева)
9. Кнопка "Удержания" - "Hold" (служит для приостановки процесса нагрева)
10. Кнопка "Остановка" - "Stop" (служит для остановки процесса нагрева)
11. Кнопка "Курсора" - "Cursor" (служит для перемещения курсора по ЖК-дисплею 4 x 40 [номер 12])
12. ЖК-дисплей 4 x 40 (отображает сведения о программировании, ходе работы, параметрах, условиях возникновения ошибки и предельных состояний, а также справочную информацию о поиске и устранении неисправностей)
13. Кнопка "Увеличения" - "Increase" (служит для увеличения значений)
14. Кнопка "Уменьшения" - "Decrease" (служит для уменьшения значений)
15. Кнопка "Охлаждения" - "Cooler" (служит для включения и выключения устройства охлаждения)
16. Кнопка "Параметров" - "Parameter"(служит для отображения рабочих параметров источника питания в режиме реального времени)
17. Кнопка "Рабочего Состояния" - "Run Status" (служит для отображения рабочего состояния в режиме реального времени)
18. Кнопка "Программирования" - "Program" (служит для программирования параметров управления технологическим процессом)
19. Выключатель питания (служит для включения и выключения источника питания),


Loading...

Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах

Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).

Подробности об услуге Тест-драйв оборудования по телефону
+7 (343) 222-1-999.

Собственное производство

ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.

Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО "ЭЛЕКТРОСВАРКА" (АО "ЭСВА") (г. Калининград).

Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.

Собственный сервисный центр

Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.

Современное оборудование, позволяющее проводить все виды работ в соответствии с регламентом завода-изготовителя
Высокая квалификация и большой опыт работы сервисных инженеров
Диагностика и ремонт сварочного оборудования оперативно и с гарантией на выполненные работы
Первичный осмотр оборудования в сервисном центре – БЕСПЛАТНО!
Удобное месторасположение
Адекватная стоимость

Отзывы

Чтобы оставить отзыв, пожалуйста, авторизуйтесь на сайте.
Спасибо за ваш отзыв!

Перед публикацией мы проверяем отзывы. Обычно это занимает от 1 до 24 часов. Это помогает нам избежать спама и неуважительного обращения. Мы никогда не блокируем правдивые отзывы о товаре.

Спасибо за понимание!