Модернизация установки для наплавки тел вращения

117384741624619452.jpg;161952731624619464.jpg;87247631624619479.jpg;152251491624619488.jpg;129275981624619502.jpg;77837801624619540.jpg;88304551624619550.jpg;58514331624619567.jpg;11503931624619577.jpg;68412061624619593.jpg
Установка наплавки до модернизации; Участок наплавки на территории заказчика; Наплавка детали цилиндрической формы; Одна из деталей для наплавки; Процесс изготовления на производственном участке "ИТС-Урал"; Монтаж пульта управления установки; Монтаж оборудования; Финальный этап; Испытания модернизированной установки; Пробная наплавка, отработка режимов

Особенностью данного проекта является простота решений: применение стандартных узлов и схем управления, что позволяет заказчику выполнять ремонт самостоятельно либо с привлечением сторонней организации быстро недорого. 

Перечень выполненных работ:

1. Провести диагностику сварочного выпрямителя ВДУ-1000.

2. Спроектировать и изготовить кронштейны крепления сварочной головки и пульта управления. Кронштейн крепления привода подачи проволоки имеет возможность установки токоподвода под углом к оси вращения изделия.

3. Изготовить пульт управления.

4. Изготовить токоподводы.

5. Изготовить кабель управления, провод прямой, провод обратный.

6. Произвести монтаж оборудования и выполнить пуско-наладочные работы.

7. Подготовить руководство по эксплуатации сварочной части и схему электрическую принципиальную.

8. Провести инструктаж персонала заказчика по управлению новым оборудованием и его обслуживанию.

  • Клиент: Богдановичское «Огнеупоры»
  • Задача: Заменить изношенный механизм подачи проволоки на новый с сохранением возможности работы проволоками сплошного сечения диаметром 1,2-2 мм и порошковыми проволоками диаметром до 3,2 мм. Выполнить систему управления механизмом подачи и источником сварочного тока ВДУ-1000, имеющимся на предприятии.
  • Решение: Установить привод SSJ-17. Изготовить пульт управления, позволяющий плавно регулировать скорость подачи проволоки и управлять источником сварочного тока. Укомплектовать привод необходимыми для работы элементами.

Мы решаем множество задач

Выполняем полный цикл модернизации: от проектирования и 3D-моделирования до монтажа и обслуживания.
В процессе разработки проектов участвуют опытные квалифицированные конструкторы и технологи, способные решить самые трудные задачи.
Предоставляем заказчику прозрачный расчёт стоимости модернизации или ремонта оборудования за счёт применения серийно изготавливаемых узлов и комплектующих.
Предлагаем только ремонтопригодные и доступные механизмы, что позволит заказчику произвести ремонт или замену неисправного узла самостоятельно и ввести оборудование в эксплуатацию в более короткие сроки (в случае выхода из строя, износе или утрате оборудования).
Обеспечиваем всей необходимой технической документацией: электросхемы, паспорта и руководства по эксплуатации на модернизированное оборудование.
Проводим подробный инструктаж специалистов заказчика по настройкам, эксплуатации и техническому обслуживанию.
Хотите восстановить ресурс или повысить производительность вашего сварочного оборудования?
Оставьте заявку на обратный звонок, и наш специалист проконсультирует вас по вопросам модернизации, механизации и автоматизации.
Оставить заявку

Еще проекты

Назад