Пожалуйста, проверьте Вашу почту.
Модернизация наплавочной установки УМН-4
114129381622548645.jpg;59550671622548659.jpg;19211871622548674.jpg;148233981622548688.jpg;81840181622548699.jpg;92451401622548714.jpg;134639881622548727.jpg;68204321622548740.jpg;43772041622548752.jpg
Машина до восстановления - вид со стороны консоли;
Машина до восстановления - вид со стороны редукторов перемещения тележки;
Пульт управления машины до его восстановления;
Шкафа управления до ремонта: степень защиты шкафа не предотвращает попадания во внутрь технической пыли;
Содержимого шкафа управления до восстановления машины: часть трансформаторов стоят на дне шкафа, большинство пускателей не имеет защитных крышек, поверхности покрыты слоем цеховой пыли, Т/О шкафа на предприятии не выполнялось;
Рама после чистки от слоёв старой краски и грязи после покраски: новый щит установлен на раму после изменения его кронштейна;
Фотография в процессе выполнения пуско-наладочных работ: после проведения основной части работ по восстановлению машина была установлена на рельсовый путь наплавочного участка;
Пульт после восстановления: корпус и крепление пульта оставлены без изменений, добавлен пульт управления сварочной головки без существенных изменений. Кнопки заменены на джойстики. Добавлена требуемая индикация и измерительные приборы. Приборы с цифровыми табло. Крепление пульта неповоротное, сохранена изначальная конструкция;
Новый шкаф управления с классом защиты IP 54: все компоненты схемы закреплены на панель, шкаф не расключен.
Перечень выполненных работ:
1. Демонтаж частей старого оборудования.
2. Подготовка электрических схем.
3. Ревизия механической части: редукторов, тележки, манипулятора.
4. Подготовка к покраске, покраска в сервисном центре "ИТС-Урал".
5. Установка тележки на рельсовый путь.
6. Изготовление шкафа управления, пульта управления.
7. Монтаж шкафа управления, пультов, сварочной головки АДФ-1000.
8. Прокладка кабельных линий и систем подвеса.
9. Пуско-наладочные работы.
10. Обучение сотрудников заказчика.
При выполнении работ часть оборудования была вывезена из цеха заказчика, доставлена в сервисный центр компании "ИТС-Урал". Все подготовительные работы выполнены собственными силами на территории исполнителя без привлечения субподряда.
Особенностью проекта было сохранение интерфейса при расширении функционала. Основными требованиями заказчика были повышение надёжности, простота обслуживания, использование деталей при изготовлении устройства, имеющих широкое распространение.
Продукция, используемая в проекте
- Клиент: Евраз
- Задача: Продлить срок эксплуатации установки, а также усовершенствовать управление.
- Решение: Оставить раму и редукторы от старой установки, но заменить изношенные части и установить новую сварочную головку.
Хотите восстановить ресурс или повысить производительность вашего сварочного оборудования?
Оставьте заявку на обратный звонок, и наш специалист проконсультирует вас по вопросам модернизации, механизации и автоматизации.
Оставить заявку
