Заменить изношенные механизмы сварочного оборудования, изменить устаревшую систему управления сварочными головками, расширить диапазон применяемых диаметров проволоки, а также модернизировать систему подачи и сбора флюса.

Решение

Установить приводы подачи проволоки от сварочных автоматов АДФ-1000, позволяющих работать проволоками диаметром до 4 мм. Собрать систему управления на базе блоков БУ-20, тем самым получив плавную регулировку скорости подачи проволоки и напряжения на дуге. Установить СОФ-1250.

Сварочно-сборочный стан до модернизации

Стан до модернизации на территории заказчика

Готовность стана перед монтажом оборудования

Механизмы токоподвода до реконструкции

Пульт управления до модернизации

Изношенный механизм подачи проволоки

Шкаф управления до выполнения работ

3D-модель новых токоподводов

Визуализация токоподводов на этапе проектирования

"Примерка" механизма и кронштейна токоподводов

Установка токоподводов

Монтаж элементов пульта управления

Установка пневмоцилиндра с тягой кронштейна токоподвода

Фильтр-регулятор пневмосистемы

Пульт дистанционного управления

Пульт оператора стана

Монтаж оборудования

Стан после выполнения работ

Перечень выполненных работ

Заменить существующие механизмы подачи проволоки на современный механизм головки АДФ-1000.
Изготовить пульт управления двумя головками и источниками ВДУ-1250.
Спроектировать, изготовить и установить:

- кронштейны крепления двух сварочных головок АДФ-1000,
- кронштейны для установки двух флюс-бункеров (объемом 10 л) и системы рециркуляции флюса СОФ,
- кронштейны для устройства размотки проволоки;
- узел токоподвода «+» для каждой головки с возможностью наклона и регулирования перемещения токоведущих наконечников по вертикали и горизонтали;
- пневматическую систему фиксации токоподводов.
Изготовить дистанционный пульт управления сварочным процессом с кабелем.
Подключить к системе управления и к токоподводам имеющиеся у заказчика источники сварочного тока ВДУ-1250.
Изготовить, проложить и подключить необходимые сварочные, слаботочные провода и кабели.
Установить систему оборота флюса.
Разработать документацию, включающую электрическую схему и руководство пользователя на сварочное оборудование Стана.
Произвести монтаж изготовленных элементов и выполнить пуско-наладочные работы.
Провести инструктаж о работе с новым сварочным оборудованием и измененным интерфейсом, а также о техническом обслуживании установленного сварочного оборудования.

Продукция, используемая в проекте

СОФ, Система рециркуляции флюса

Под заказ

Цена договорная

К сравнению

Мы решаем множество задач

Выполняем полный цикл модернизации: от проектирования и 3D-моделирования до монтажа и обслуживания.

В процессе разработки проектов участвуют опытные квалифицированные конструкторы и технологи, способные решить самые трудные задачи.

Предоставляем заказчику прозрачный расчёт стоимости модернизации или ремонта оборудования за счёт применения серийно изготавливаемых узлов и комплектующих.

Предлагаем только ремонтопригодные и доступные механизмы, что позволит заказчику произвести ремонт или замену неисправного узла самостоятельно и ввести оборудование в эксплуатацию в более короткие сроки

Обеспечиваем всей необходимой технической документацией: электросхемы, паспорта и руководства по эксплуатации на модернизированное оборудование.

Проводим подробный инструктаж специалистов заказчика по настройкам, эксплуатации и техническому обслуживанию.

Выполняем полный цикл модернизации: от проектирования и 3D-моделирования до монтажа и обслуживания.