Модернизация установки для сварки балки под слоем флюса

65495981681884249.jpg;52324951681884264.jpg;3688871681884280.jpg;24640511681884290.jpg;131941221681884341.jpg;12702691681884353.jpg;21112071681884506.jpg;98592901681884641.jpg;149539391681884650.jpg;79762511681884658.jpg;117059501681884667.jpg;81746791681884676.jpg;27063581681884686.jpg;29894651681884696.jpg

Установка до модернизации; Другой вид на установку до модернизации; Старая панель управления; Осмотр колесной базы; В процессе модернизации на территории исполнителя; Внутренняя часть шкафа управления до начала модернизации; Новый шкаф управления; Конечный вид установки после модернизации; Новая панель управления; Управление тележкой, системой флюсооборота, включение / выключение сварки; Модернизированный привод; Готовый шкаф управления после модернизации; Модернизированная установка на территории заказчика; Сварочный шов в процессе пуско-наладки

Перечень выполненных работ:

Демонтаж старого оборудования.
Изготовление шкафа управления.
Изготовление пульта управления.
Диагностика и устранение неисправностей сварочного трактора клиента.
Разработка технической документации, схем.
Изготовление, испытание комплекта управления.
Сборочные работы, включая диагностику и проведение испытаний.
Установка новых мотор-редукторов.
Установка концевых выключателей.
Диагностика системы флюсооборота.
Установка LED-подсветки рабочей зоны и рабочего места оператора.
Установка тормозного устройства для кассеты с проволокой до 25 кг.
Установка лазерной указки "линия" перед зоной сварки.
Покраска установки в цвет по желанию клиента.
Монтаж оборудования.
Пуско-наладочные работы и обучение персонала.

При выполнении работ часть оборудования была вывезена из цеха заказчика, доставлена в сервисный центр компании «ИТС-Урал». Все подготовительные работы выполнены собственными силами на территории исполнителя без привлечения субподряда.
Особенностью проекта было задействование оборудования клиента. Основными требованиями заказчика были простота конструкции и обслуживания, использование деталей при изготовлении устройства, имеющих широкое распространение.

Клиент: Завод металлоконструкций
Задача: Модернизировать установку для сварки под слоем флюса, в модернизации частично задействовать имеющееся оборудование клиента. В качестве сварочного источника питания использовать КЕДР AlphaSAW-1250, в качестве сварочной головки использовать трактор сварочный КЕДР AlphaTRAC-1.
Решение: Заменить изношенный механизм подачи проволоки на головку от сварочного трактора и сварочный источник на другой для работы в паре с головкой. Изготовить пульт управления ходовой частью установки. Заменить все мотор-редукторы на современные и новые. Установка будет иметь возможность регулировки сварочной скорости установки в широком диапазоне, будет иметь маршевую скорость для возврата установки в парковочное положение.

Мы решаем множество задач

Выполняем полный цикл модернизации: от проектирования и 3D-моделирования до монтажа и обслуживания.

В процессе разработки проектов участвуют опытные квалифицированные конструкторы и технологи, способные решить самые трудные задачи.

Предоставляем заказчику прозрачный расчёт стоимости модернизации или ремонта оборудования за счёт применения серийно изготавливаемых узлов и комплектующих.

Предлагаем только ремонтопригодные и доступные механизмы, что позволит заказчику произвести ремонт или замену неисправного узла самостоятельно и ввести оборудование в эксплуатацию в более короткие сроки (в случае выхода из строя, износе или утрате оборудования).

Обеспечиваем всей необходимой технической документацией: электросхемы, паспорта и руководства по эксплуатации на модернизированное оборудование.

Проводим подробный инструктаж специалистов заказчика по настройкам, эксплуатации и техническому обслуживанию.

Хотите восстановить ресурс или повысить производительность вашего сварочного оборудования?

Оставьте заявку на обратный звонок, и наш специалист проконсультирует вас по вопросам модернизации, механизации и автоматизации.