108500361624601193.JPG;83129641624601206.JPG;16359401624601224.JPG;52674071624602157.png;84521691624602168.JPG;133351101624602179.JPG
Установка до реконструкции;
Изделие, подготовленное для наплавки;
Зона наплавки;
Испытание головки на производственном участке "ИТС-Урал";
Результаты испытания;
Результаты испытаний
Головка сварочного автомата АДФ-630 закреплена на кронштейне, установленном на торце горизонтальной балки колонны, используемой на предприятии. Блок управления сварочным автоматом БУ-21 установлен рядом с пультом управления вращателем. Блок управления автоматом АДФ-630 позволяет с помощью пульта дистанционного управления задавать режим сварки/наплавки. Установленные значения параметров отображаются на цифровых индикаторах блока управления. Производится предварительная настройка параметров и их измерение в процессе сварки.
Перечень выполненных работ:
1. Разработка и изготовление сварочной головки.
2. Адаптация сварочного выпрямителя ВДУ-601 для работы со сварочной головкой.
3. Изготовление кабелей управления и сварочных (силовых) кабелей.
4. Монтаж и пусконаладочные работы на территории заказчика.
5. Проведён инструктаж по работе и обслуживанию оборудования для сотрудников заказчика.
2146;681;344
- Клиент: Уралнефтемаш
- Задача: Разработать и изготовить сварочную головку для наплавки под слоем флюса с системой позиционирования головки на базе ручных суппортов и механизмом колебания механического типа.
- Решение: Головка разработана на базе сварочного автомата АДФ-630 с применением привода SSJ-17. Заказчик получил недорогую установку с очень простым и понятным принципом действия со всеми реализованными задачами.
Мы решаем множество задач
Выполняем полный цикл модернизации: от проектирования и 3D-моделирования до монтажа и обслуживания.
В процессе разработки проектов участвуют опытные квалифицированные конструкторы и технологи, способные решить самые трудные задачи.
Предоставляем заказчику прозрачный расчёт стоимости модернизации или ремонта оборудования за счёт применения серийно изготавливаемых узлов и комплектующих.
Предлагаем только ремонтопригодные и доступные механизмы, что позволит заказчику произвести ремонт или замену неисправного узла самостоятельно и ввести оборудование в эксплуатацию в более короткие сроки (в случае выхода из строя, износе или утрате оборудования).
Обеспечиваем всей необходимой технической документацией: электросхемы, паспорта и руководства по эксплуатации на модернизированное оборудование.
Проводим подробный инструктаж специалистов заказчика по настройкам, эксплуатации и техническому обслуживанию.
Хотите восстановить ресурс или повысить производительность вашего сварочного оборудования?
Оставьте заявку на обратный звонок, и наш специалист проконсультирует вас по вопросам модернизации, механизации и автоматизации.